蓄热式加热炉的燃烧技术与常见温度问题造成的原因解决措施

(一)、蓄热式加热炉的燃烧技术
蓄热式加热炉燃烧技术具有烟气余热回收，排烟温度可低于150℃，高预热温度，可把空气、煤气预热温度达到1000℃左右，炉内温度分布很均匀，低NOx排放等多种燃烧性能。众多地区大量的实验研究和实践表明，这种新的燃烧技术对世界各国以燃烧为基础的能源转换技术带来了变革性的发展，给各种与燃烧有关的环境保护技术提供了一个的手段，燃烧学本身也获得了一次的完善机会。
工作原理：
早在十九世纪中期，冶金设备中的平炉和高炉上就采取蓄热室方式进行蓄热换热燃烧技术，蓄热室的主要部分是用异型耐火砖砌成的砖格子，根据需要砖格子有各种砌法，炉内排出的废气先自上而下通过砖格子把砖加热蓄热，经过一段时间后，蓄热式加热炉利用换向设备关闭废气通路，使冷空气或煤气由相反的方向自下而上通过砖格子，砖把积蓄的热传给冷空气或煤气而达到预热的目的。一个炉子至少应有一对蓄热室同时工作，一个在加热，另一个在冷却，如果空气煤气都进行预热，则需要两对蓄热室。经过确定时间后，热的砖格子逐渐变冷，而冷的已积蓄了新的热量，便通过换向设备改变废气与空气的走向，蓄热室交替地工作。这样一个循环称为一个周期。蓄热室的加热与冷却过程都属于不稳定态传导传热。
本公司有很多关于蓄热式加热炉的内容，详情可与我们联系，公司在工业窑行业不断开拓创新研制设备。先后在钢铁、金属钙镁、建材耐材、电力化工等行业的新建改造，燃烧技术（包括HTAc蓄热式技术）及自控仪表等方面达到了众多地区的优良水平，取得了显著的节能环保效果和经济效益。
(二)、气加热炉常见温度问题造成的原因解决措施
１、一侧温度过低，其余正常：此类问题表现形式为某段内两侧温度差别较大，但同侧温度接近。诊断方式为：在出现问题段内，快切阀逐对切断，观察温度点波动情况。如果切断一对，其它组快切阀温度正常变化，则问题发生在该段，是该组温度正常点侧的排烟快切阀泄露所致。
2、某一点温度过低，其余正常：此类问题表现形式为在同段内，其它温度点正常，某一点温度低，具有孤立性。解决办法通常为，调整碟阀阀板处于全部关闭状态，对不可调节阀门要很换。
3、某一点温度过高，其余正常
【气加热炉问题原因】
1)蜂窝体倒塌，引起部分热量在引力作用下，从气加热炉膛通过烧嘴直接进入风箱，未经过蜂窝体蓄热降温，引起排烟温度过高。
解决措施：对蜂窝体倒塌的风箱进行整理，进行蜂窝体很换，并在风箱上侧焊接挡条。
2)蜂窝体破碎，起不到蓄热降温作用，多发生在高炉煤气风箱。
造成原因是：高炉煤气从燃烧转入排烟过程中，在引力作用下与炉膛中未燃烧空气混合，使煤气和空气，在烧嘴层蜂窝体立体层面区域内瞬时短暂燃烧，产生的火焰温度高于蜂窝体可承受温度，但随即被正常温度废气冷却，周而复始造成破碎；此外煤气中高温灰尘会引起蓄热体熔蚀加重了破碎。
解决措施：选用很高温度的气加热炉体，并经过高热稳定性处理，增加孔洞直径，增加壁厚。