单段式煤气发生炉

单段式煤气发生炉优点

（1）建设投资少：这主要体现在一段式煤气发生炉设备投资和土建投资较少等方面

（2）建设周期短：一段式煤气发生炉热煤气站无论是设备制造周期、设备安装调试周期还是厂房基础建设周期都要比其他两种炉型要缩短许多。

单段式煤气发生炉热煤气工艺流程，由来自鼓风机的空气与炉体自产0.294MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；块煤经过破碎、筛选，粒度25-50mm，或50-100mm，由煤提升装置，经加煤装置加入到煤气炉内；在煤气炉内产生的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。

单段式煤气发生炉结构特点

加煤段：采用多管分煤装置，使入炉煤在炉内得以均布，该段还配有实用优良的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤。

干馏段：有两种炉衬可供选择，一种为耐火砖砌筑炉衬，此炉衬施工速度适宜，烘炉时间短;另一种为不定型整体浇注炉衬，此炉衬具有传热效率好、干馏效果好、便于维修等特点，性能优于耐火砖炉衬。

气化段：采用水套结构，自产蒸汽供炉底气化。

加煤机构：采用众多地区较优良的上滚筒中插板下钟罩加煤机构，具有操作简单、维修方便、气密性好等特点。

清灰机构：采用棘轮、棘爪、液压双侧除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳优良、除灰顺畅。