旋转加煤阀

旋转加煤阀简称加煤阀，外壳为铸铁材质，内部旋转阀由钢板焊接净加工制成，控制确定的密封精度，为保持密封使煤气不致泄漏，由黄油泵定期注油保持密封和润滑。

旋转加煤阀主要应用于煤气发生炉加煤机构，在双段煤气发生炉上应用比较多。大都采用多个旋转加煤阀组合成一套，与上部煤仓与下部缓冲煤层构成一套加煤机构。旋转加煤阀一般都配备液压油缸进行启闭驱动，阀门的开关与煤气站电控联合采用自动和人工双配套控制，自动化程度较高。

旋转加煤阀应用在双段煤气发生炉比较多，大都采用两组四个加煤阀组成旋转加煤机构。其优点是，运行平稳，加煤连续性好；密封性好，泄漏煤气少；使用寿命长，维修工作量少；大的的好处是不会两组四个加煤阀同时坏，不影响煤气生产，特别适合陶瓷、碳素、耐材等企业连续性强的要求。其中一组出现故障，另外一组仍可维持生产。

如果间隙的调整情况不良，在热间作业时，就可能会出现间隙消失、产生磨损等的危险。所以，基本的原则是不进行现场的调整。因此，在由于漏气量增加等原因，不能充分发挥旋转密封阀的机能时，应考虑在工厂内把转子前端的金属和外盒内面衬垫取下，更换事先准备好的旋转密封阀备件。

应注意以下几个操作要点：

1、在现场的转子前端金属更换事先准备

2、停止循环风机，确认炉内压力已经消失。

3、关闭维护用的滑门，把震动加料器和旋转密封阀内的焦碳全部排除到系统外面。

4、确认在RSV排出部位以及传送带上是否积尘。

5、打开外盒检查口，切实地进行漏气检查。

6、从外盒检查口进入旋转密封阀内时，通过气体检测，确认没有问题后，需要安装空气管线遮蔽板。