烧嘴的运行特点

常见的机械烧嘴从结构形式上又分为两种形式：一种为高压喷射式，它的特点是煤气喷口为单孔，口径比通常＜1：5，煤气喷口喷射速度＞120Nm/s。它的燃烧特点，以烧嘴置于窑顶的分布形式为例，运用此类烧嘴时一般烧结制品同一断面内上下温差非常小，故而上下烧结制品的尺寸偏差很小。但是如果码窑密度较大时，同一坯垛内外产品尺寸容易产生偏差，因而对于原料内掺量较低或码坯要求紧密的砖型，不宜采用此类烧嘴；另一种机械烧嘴为外混螺旋式，它的特点是煤气喷口为多孔，喷口正前端为阻挡片，阻挡片四周均匀分布许多小孔，每个小孔均按同一方向开设确定角度的斜口，使煤气由喷口喷出后呈螺旋状，由喷口喷出的混合燃气速度＞28Nm/s，它能效果优良地解决码窑密度较大时坯垛内外坯体尺寸偏差较大的状况，但是如果对此类烧嘴的燃烧特点不了解或运行调整不当，坯垛上下(烧嘴设置于窑顶时)或左右(烧嘴设置于窑体两侧墙时)容易产生温差，致使隧道窑同一断面内烧结砖尺寸偏差较大，给产品的装卸、分选和质量控制带来较大的麻烦。所以对于生产烧结清水砖、艺术造型砖或园林系列产品等优良产品的企业，可以考虑两者的效果优良结合，提高产品合格率和产品档次。