燃气气化站

1.工艺流程

气气化站工艺可分为卸车、储存增压、气化加热、蒸发气BOG处理、调压计量、安然泄放等工艺。气由槽车运送至气气化站内，通过卸车柱由卸车增压器加压将液体注入气储罐内储存。气化时气通过储罐增压器升压，自流进入气气化器，成为气态气(当气温度过低时需经复热器补热)，之后经调压计量后由中压管道接出，进入下游中压管网，供给用户。卸车时和储罐中产生的BOG经BOG加热器加热，调压计量后送至中压管网或自用。低温储罐、设备、管道(安然阀)放散的气体经EAG加热器，再由放散管放空。常温气直接通过放散管放空。

气气化站主要设备包括：气储罐、气气化器、复热器、卸车/储罐增压器、BOG/EAG加热器、调压计量加臭撬等。

2.气化加热工艺

气化加热工艺主要通过气气化器及复热器来实现。气气化器是指以热流媒体为传热介质，与气进行间接热交换，将气由液态转化为气态的气化加热设备。复热器又称再热器，以热流媒体为传热介质，与低温气态气进行间接热交换，将低温气升温至常温气的加热设备。

储罐内的气通过加压后输送至气化器内，气化器利用环境(空气)的热量将-162℃的气转换为气，并升温至低于环境温度10K左右，然后进入调压计量单元。常用气化器有空温环境式和加热式两种，为节省运行成本，气气化站普遍以空温环境式气化器为主，因此受环境温度影响较大，尤其在冬季室外低温条件下，气化器出口气温度可能达不到外输温度要求(一般要求在5℃以上)。此时，需在气化器之后串联复热器进行补热，保护进入调压计量单元的气温度达到外输温度要求。为保护换热效率及便于控制，气气化站普遍采用水浴式气化器作为复热器，即水浴式复热器。

当气气化站不采用空温式气化器而采用水浴式气化器作为气化加热设备时，可将一162℃的气直接气化并加热至设定的外输温度，后进入调压计量单元，无需设置复热器。