天然气蓄热式加热炉用浇注料的发展跟热方式的分析

[一]、气蓄热式加热炉用浇注料的发展
(1)气蓄热式加热炉选择杂质含量小于2%的质量好铝矾土熟料为骨料，以避免很多的杂质在原料，低熔点物质过程中的高温和荷重软化温度降低，浆料的性能上的影响浇注料高温使用，导致燃烧器的工作过程中变形和工作性能。
(2)气蓄热式加热炉烧结莫来石被选中作为细骨料和粉，和莫来石的优点，如结构好，蠕变速率低、热膨胀小、良好的抗热震性和化学以实际报告为主性强，等等，都是利用改变线性变化率，热震稳定性、腐蚀性和高温浇注料的抗蠕变性，提高浇注料的高温抗压强度。
(3)气蓄热式加热炉选用红柱石和青石作为膨胀材料，利用红柱石和青石在高温莫来石石化过程中的体积膨胀效应，改变浇注料在高温烧成线后的变化，提高浇注料的热震稳定性。
(4)选择密度刚玉粉、α氧化铝粉，硅粉的粉材料，同时改变浇注料的密实度，使用α氧化铝提高燃烧器根据浆料高熔点的特点，使用粉的耐火度和聚合条件下的高温烧结，生产莫来石和二次莫来石，同时改变浇注料线率，提高浇注料的综合机械强度和高温性能。此外，还加入少量al-80水泥作为粘结剂，利用其硬化快、强度好、耐火等特点，提高了浇注料的中低粘结强度。添加多晶氧化铝纤维作为增强增韧材料，添加性能稳定纤维作为性能稳定剂，进一步提高浇注料的粘结强度和热震稳定性。采用六偏磷酸钠和FS20改变浇注料的施工性能。
气蓄热式加热炉与普通高铝浇注料相比，改进后的浇注料综合指标较好，后燃线的变化表明其具有微膨胀性能，能防止炉衬和燃烧器的收缩裂纹。1100℃水冷却次数可达25次，表明浇注料的热震稳定性较好，可减少燃烧器部分以实际报告为主材料的热震开裂。高温负荷下软化的起始温度大于1400℃，高于气蓄热式加热炉的Z高运行温度，可以避免鼓胀内衬和喷嘴变形的问题，延缓燃烧器性能的恶化。
[二]、蓄热加热炉加热方式的分析
蓄热加热炉实质上是蓄热式换热器与常规蓄热加热炉的结合体，主要由蓄热加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的一部分。
蓄热加热炉是通过炉内热交换过程进行的，蓄热加热炉的炉内热交换过程有三种基本方式，即：对流传热、传导传热、辐射传热。
1、蓄热加热炉的传导传热：传导传热是温度不同的物体直接接触（或物体存在温差）由于自由电子的运动（对于钢材）或分子的运动（对于炉气）而发生的热交换现象，此种传热发生在钢材表面及内部和钢材及炉底之间；
2、蓄热加热炉的辐射传热：辐射传热是物体热射线的传播过程，温度越高，辐射能量越大，此种传热存在于炉气对炉壁、炉气和炉壁对钢坯表面；
3、对流传热：对流传热是炉气与钢材表面接触时的热交换过程，包括炉气各部分发生位移所产生的对流作用及炉气分子之间的导热作用。