天然气蓄热式加热炉的行业现状及特点

[一]、蓄热式燃烧炉的行业现状
钢铁工业一直是我国新型工业化进程中的基础产业，在基础产业中占有重要的支柱地位。根据有关部门的统计，到2020年7月，粗钢产量为9340万吨，占世界总产量的61％，成为世界上的钢铁生产国和消费国。同时，钢铁行业也是资源密集型行业。在能源方面，我国的钢铁工业一直以煤炭为主导。与世界主要钢铁生产国的钢铁工业的能源结构相比，我国的煤炭消耗量高于其他家园。气和燃料油的比例明显低于发达家园。从能源消耗来看，目前我国轧钢蓄热式加热炉的回收利用率仅为25％，而连续钢轧气蓄热式加热炉是钢铁行业能耗Z高的设备。它的热效率仅为20％至30％，大约70％至80％的热量散失了。
当前选择的储热体主要包括陶瓷储热颗粒和蜂窝体。这两种蓄热器都可以满足气蓄热式加热炉的要求，但是它们都有各自的优缺点。蜂窝体的每单位体积的热交换面积大。在相同条件下，蜂窝体的传热能力是陶瓷颗粒的传热能力的4至5倍。当热交换容量相同时，蜂窝状蓄热体的体积仅需为陶瓷粒状蓄热体的1/3至1/4。采用蜂窝体的燃烧器结构紧凑轻巧。
[二]、烧嘴式蓄热加热炉特点
蓄热加热炉的主要特点:蓄热加热炉与蓄热式余热回收设备集成在一对类似的常规燃烧器焚烧系统中，每一个蓄热加热炉都是定期使用的。炉子通常有一对以上的蓄热式燃烧器。
据资料介绍，蓄热加热炉蓄热加热炉的使用遍及外洋，就蓄热技术而言，其使用水平已相当成熟。然而，使用蓄热加热炉燃烧低热值气体(如高炉煤气)的工业炉并不多见。
根据蓄热体的应用数据，外洋主要采用陶瓷球和陶瓷蜂窝体。在我国，陶瓷球和陶瓷蜂窝主要用于蓄热体，而带有陶瓷球蓄热燃烧器的蓄热加热炉在某些方面还有待改进。
我国对大型蓄热加热炉蓄热式燃烧器的结构布置进行了改进。一是将蓄热体埋入炉壁，克服原有结构“皮厚袋”的弊端。蓄热加热炉在蓄热式规划、蓄热体选择、结构优化等方面仍有许多改进之处。
蓄热式燃烧器加上管理的灵敏性、炉体的多样性、对不同工艺要求的适应性等优点成为蓄热式高温空气燃烧技术在未来发展中非常重要的方法。特别是结构简单、体积小的单体自生产燃烧器(国内口碑)，很具竞争力，对于旧炉改造具有节约投资的优势。