蓄热式炉窑

蓄热式炉窑采用独立设置的蓄热室或蓄热式烧嘴，可将空气或煤气预热的加热炉。用于各类型加热炉，也可用于高温热处理炉。

蓄热式炉窑实质上是效果蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式炉窑烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的一部分。在加热炉中，蓄热室总是成对使用，一台炉子可以用一对，也可以用几对，甚至几十对。在国内的一些大型加热炉上，比较多用到四十几对。蓄热式余热回收的优点炉温均匀由于炉温分布均匀，加热质量优良实际效果为主，产品合格率大幅度提高。燃料选择范围大的适合轻油、重油、自然生长气、液化石油气等各种燃料，尤其是对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用，扩展了燃料的应用范围。因此，炉子燃料消耗量大幅度降低。对于一般大型加热炉，可节能25%～30%；对于热处理炉，可节能30%～65%。NOX生成量比较低采用传统的节能技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOX含量越大；而采用蓄热式高温空气燃烧技术，在助燃空气预热温度高达800℃的情况下，炉内NOX生成量反而优良减少。由于蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散燃烧，没有火焰中心，因此，不存在大量生成NOx的条件。烟气中NOx含量低，有利于保护环境。金属氧化烧损低低氧燃烧的另一个好处是可降低被加热金属的氧化烧损。此外，蓄热式燃烧还可以提高火焰辐射强度，创新服务辐射传热，提高炉子产量。

一、蓄热式炉窑设备用途：用于大、中型钢锭或及钢坯锻前加热或作为大型工件热处理使用。

二、蓄热式炉窑热处理炉特点：炉底为一可移动台车，加热前台车在炉外装料；加热时，由牵引机构将台车拉入炉内；加热后，由牵引机构将台车拉出炉外卸料。

◆炉衬根据客户要求可选用高铝质浇注料预制块炉衬或含锆耐火纤维炉衬，效果优良降低设备炉衬的维修率。

◆蓄热烧嘴能效果优良降低能源消耗，升温速度适宜；在燃烧方式上开创了变频式的燃烧方式，充分发挥能源的利用率。废气排放温度80℃，助燃空气可以预热到1200℃，废气余热做到了充分的利用，提高燃烧效率90%。蓄热式烧嘴保护所有燃气全部燃烧，保护所有空气不多余，关于蓄热式烧嘴节能原理蓄热式烧嘴有详细介绍。

◆升降式炉门结构，机械杠杆自动压紧。

◆炉车采用双层平衡架车轮对结构，耐热铸铁护板，钝齿轮-齿条自行走结构（加热炉）。

◆侧密封采用柔性软密封，气缸驱动。

◆计算机控制系统、温度控制系统、PLC动作控制系统、压力控制系统；恒温，恒压；燃气泄漏、点火不成功、熄火、鼓风引风故障、炉压不正常等异常情况都会紧急切断燃气；一键式启停，安然又方便，不需要专门的培训即可操作。炉温的灵活调整，只能满足少数钢种的加热要求，而不能满足大多数钢种对炉温加热的需求。