新型燃气低氮燃烧机设计理念及结构说明与技术实现要素

{一}、新型燃气低氮燃烧机设计理念及结构说明
这种新型燃气低氮燃烧机是在气洁净燃烧技术行业燃烧技术行业，提供了一种新型燃气低氮燃烧机结构，包括低氮燃烧机箱壳、中心风筒、内风筒、外风筒、内风门、外风门、旋流叶片、叶片调节装置、燃气集箱、中心稳燃燃气喷具、外周燃气喷具、辅助稳燃支路，燃气喷口等。通过外周燃气喷具上的辅助稳燃支路与助燃空气组合设计从而达到燃气与助燃空气充分混合的目的，增强中心风的刚度，提高燃烧效率，降低燃烧区局部高温，从而使得氮氧化物排放低于80mg/Nm³，同时通过多级可调技术使得燃气低氮燃烧机具有很宽的适应}h}以适应燃料供给变化和负荷变化的情况，任何状态下都能达到足够高的燃烧效率和污染物排放标准。低氮燃烧机为石化、钢铁、电站行业工业炉和供暖炉等燃气锅炉炉内脱硝改造提供了一种经济环保的技术路线，在不增加任何烟气脱硝设备的情况下，可以通过很换低氮燃烧机直接满足80mg/Nm³的环保标准，增加烟气再循环系统以后，很是可以降低到30mg/Nm³以下的要求，满足较严苛的排放标准要求。
文中的目的在于提供一种超低氮燃气低氮燃烧机，通过特别的燃气与助燃空气喷口组合设计，使得氮氧化物排放低于80mg/Nm³，同时通过多级可调技术使得燃气低氮燃烧机具有足够高的调节性以适应在不同的燃料供给和不同的负荷状态下都能够达到足够高的燃烧效率和污染物排放标准。
为达到上述目的，所采用的技术方案是:一种宽适应性燃气低氮燃烧机，包括低氮燃烧机箱壳、中心风筒、内风筒、外风筒、内风门、外风门、旋流叶片、叶片调节装置、燃气集箱、中心稳燃燃气喷具、外周燃气喷具、辅助稳燃支路、燃气喷口等。
{二}、燃烧器技术实现要素
锅炉燃烧器技术实现要素：本实用新型为解决如何的利用低品质废气和在脱硝系统中保护烟气温度以完成烟气脱硝处理的问题提供一种用于脱硝系统的烟气加热装置。
本实用新型所采用的技术方案是：用于脱硝系统的烟气加热装置，包括通入燃料的主管道，主管道依次连接燃烧室和脱硝烟道，主管道通过气体燃烧机与燃烧室连接，还包括与气体燃烧器连接的送风装置，所述主管道上设置有压力测量装置、流量测量装置和调节装置，燃烧室与脱硝烟道的管道上设置有测温装置。
采用的燃烧室对燃料进行燃烧后产生高温烟气再与脱硝烟道内的低温烟气混合，以此保护烟气脱硝所需的温度；采用的燃烧室能很好的保护着火及燃烧的稳定性，并且对加热燃料适应性强；根据测温装置所测的烟气温度，调节装置可调节喷入燃烧室内的燃料的进气量，通过调节装置对燃烧室燃烧的控制，很好的控制燃烧室烟气量及温度。
所述送风装置包括送风机和送风管道，送风机通过送风管道与气体燃烧器连接，结构简单、成本低廉。
燃烧室与脱硝烟道的管道上均匀设置有多个深入脱硝烟道内的烟道口，加强燃烧室排放的高温烟气与脱硝烟道内低温烟气的混合。