天然气烧嘴控制系统的设计及有什么功能特点

{一}、气烧嘴控制系统的设计
气烧嘴整个系统采用手操器配以PLC-300系统来完成加热炉的过程控制及过程检测。尽量减轻操作人员的劳动强度，提高加热炉的生产效率和降低能耗，并确认操作实现生产过程自动化。
气烧嘴硬件构成
PLC控制站是选用S7-300，并根据控制要求选用了相应的模拟量输入输出模板以及开关量输入输出模板。整个系统分了五个ET200站。前三个站采集炉仪表的流量、温度、压力；第四个站负责换向系统；第五站控制风机和液压站。
气烧嘴梯形图程序包括三部分:
一部分是气烧嘴背影功能块，对各输入数据参数进行数据的转换，任意调用，还有背影数据块，它是根据控制调用某类背影功能块。
二部分是气烧嘴整个系统的逻辑控制包括换向系统控制、鼓风机`引风机的启停条件、以及压力与快切阀的联锁控制。气烧嘴换向系统的逻辑控制功能有：
(1)定时换向：当换向系统处于自动运行状态时，换向阀
以确定的时间间隔完成换向动作。
(2)定温换向：当排烟温度过高时，气烧嘴系统将强制换向阀换向，直至排烟温度下降到设定的温度范围
(3)手动换向：当气烧嘴系统处于手动状态时，可在画面上对系统中的每个换向阀进行手动换向，便于调试和故障处理。
(4)动作异常警报：当气烧嘴换向阀阀位异常或长时间动作不到位时，画面上会出现警报指示灯闪烁并指示故障点所在位置，蜂鸣器警报。鼓风机、引风机的启停条件比较简单，通过机旁箱和画面上的按钮操作就可以了。不管是机旁操作还是画面操作都经过PLC输出点输出。
第三部分气烧嘴调用自带的功能块。完成加热炉的自动调节，主要应用了PID运算调节。气烧嘴控制方法采用双交叉限幅控制，即以路一支热电偶作为温度到实际测量值，与设定的温度值比较，控制空气与煤气的流量。同时在气烧嘴程序中增加手/自动无扰动切换功能，使操作很简单方便稳，也就是说在手/自动切换时，自动的调节阀的阀位置直接设定调节的输出值而无需进行计算。
{二}、蓄热式烧嘴有什么功能特点
蓄热式烧嘴利用高温空气燃烧技术（HTAC）对煤气或空气蓄热的方式，将空气预热至1000℃以上，煤气预热至400℃，的提高燃料燃烧效率，使煤气的燃烧温度很高，温度场稳定均匀；采用双喷嘴，烧嘴设计有预混燃烧室，空煤气预混合后燃烧，提高燃烧温度；交替燃烧，使炉内受热均匀；高温气体充分传热给低温区，避免了某些角落持续受热低，减少热量损失，使升温很快很均匀；蓄热式烧嘴具有节能与低CO2排放等多重性。
下面来介绍一下它的功能特点：
1.定制化设计不同煤气种类、压力下烘烤的蓄热式烧嘴，确认温度场适应不同大小形状的钢包；
2.采用口碑高速烧嘴设计，显著增强了火焰的长度与刚性，避免火焰外溢；
3.高速喷射气流卷吸高温烟气，形成高温低氧的燃烧工况，降低NOx的形成；
4.火焰调节比大，满足小流量工况的控制和火焰刚性；
5.采用烧嘴砖整体浇注成型，以实际报告为主和抗热震性能优良；
6.实现自动点火、全程火焰监控；
7.人性化工程设计，很换维护方便。