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【一】、气烧嘴系统工作原理
气烧嘴成对排列,相对的两个燃烧器为一组(A和B燃烧器)。风机的常温空气经换向阀进入蓄热燃烧器A后,流经陶瓷球蓄热体蓄热燃烧器时受热。常温空气加热至接近炉膛温度(一般为炉膛温度的80%~90%)。加热后的高温空气进入炉内,吸入炉内烟气,形成稀薄的贫氧高温气流,含氧量远低于21%。将贫氧高温空气与注入的燃料混合,实现燃料在贫氧状态下的燃烧。同时,炉排放的高温烟气通过生产燃烧器B与高温热烟气经过生产燃烧器B,显热储存在蓄热蓄热体气烧嘴器B,然后通过换向阀排放低于150℃的低温。蓄热器A、B在蓄热器中蓄热达到饱和时,改变燃烧蓄热的工作状态,达到节能减排NOX的目的。
从热平衡的角度看,采用蓄热式传热技术的熔融炉的节油率与炉体蓄热和炉面散热损失有关。由于气烧嘴是通过烟气回收余热,减少了炉体的蓄热,表面散热损失越小,排烟热越大,节油率越高。
同时,由于铝熔炼炉的间歇工作特性,在不同的工作条件下,炉温、蓄热器风速和烟气出口温度波动较大。这样,燃烧器的换向时间也应该随着工作状态的变化而变化,从而优化蓄热器的利用率,达到很好的余热回收效果。
由于空气经过气烧嘴后温度升高,给炉内带来大量感热,使得燃料的理论燃烧温度显著提高。气烧嘴在使用相同炉型和燃料时,比常规加热炉具有很高的综合加热温度和很快的加热速度。
【二】、蓄热式烧嘴有什么功能特点
蓄热式烧嘴利用高温空气燃烧技术(HTAC)对煤气或空气蓄热的方式,将空气预热至1000℃以上,煤气预热至400℃,的提高燃料燃烧效率,使煤气的燃烧温度很高,温度场稳定均匀;采用双喷嘴,烧嘴设计有预混燃烧室,空煤气预混合后燃烧,提高燃烧温度;交替燃烧,使炉内受热均匀;高温气体充分传热给低温区,避免了某些角落持续受热低,减少热量损失,使升温很快很均匀;蓄热式烧嘴具有节能与低CO2排放等多重性。
下面来介绍一下它的功能特点:
1.定制化设计不同煤气种类、压力下烘烤的蓄热式烧嘴,确认温度场适应不同大小形状的钢包;
2.采用口碑高速烧嘴设计,显著增强了火焰的长度与刚性,避免火焰外溢;
3.高速喷射气流卷吸高温烟气,形成高温低氧的燃烧工况,降低NOx的形成;
4.火焰调节比大,满足小流量工况的控制和火焰刚性;
5.采用烧嘴砖整体浇注成型,以实际报告为主和抗热震性能优良;
6.实现自动点火、全程火焰监控;
7.人性化工程设计,很换维护方便。