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1、当前砖瓦行业使用的烧结炉窑主要为隧道窑
隧道窑始于1765年,20世纪80年代砖瓦隧道窑引进到中国,由于该种炉窑能够利用燃烧烟气等余热对砖坯进行烘干节约能源,在环保、节能等方面均优于轮窑、地沟窑等老式炉窑,因此,目前很多区域限制轮窑、地沟窑等老式炉窑的使用,现存砖瓦企业使用的炉窑主要为隧道窑。
2、砖瓦隧道窑燃烧方式主要是内燃式
砖瓦烧结企业当前普遍采取的培烧方式为传统的内燃培烧,利用页岩、渣土、煤、煤砰石等具有确定热值的废弃物和物料,进行破碎混合,制成砖坯,干燥后送入隧道窑进行培烧。砖坯通过自我链式燃烧生成产品,燃料即是产品,热能实现自我利用,不需对外输送,这与锅炉等外燃式燃烧有很大差别。
3、砖瓦的生产方式决定了隧道窑内含氧量较高,且有较大氧含量波动
砖瓦窑在生产期间,需要根据生产工况不定时地开启隧道窑的窑门,进砖坯出产品。物料的易碎性要求需要在较慢的速度下平稳进出,从而造成该过程有大量空气进入窑内,排放的烟气中氧含量存在波动。此外,生产过程中为了保护产品质量,需要察看窑内培烧情况,也需频繁打开通风口,必然会引起窑内空气过剩系数短时间波动,烟气氧含量增加。