焙烧隧道窑风机设置区别

焙烧隧道窑无窑门焙烧和有门焙烧这两种形式中，冷空气流速在窑内截面上的分布不同。
无窑门焙烧时，负压吸入的冷空气在出车端即开始对砖垛进行冷却。一般情况下，依靠焙烧窑送热风机产生的窑内负压吸入冷空气后，使得砖垛与窑内壁的侧隙、顶隙、砖垛与砖垛之间间隙的冷空气流速较为均衡；窑内负压分布不同时，砖垛砖坯之间的间隙流速应有所降低，确认能够在设置的保温冷却带效果优良工作长度内，对砖垛全截面的冷却较为均衡，实现逐步冷却，同时，也对高温带的稳定、窑内气流分层等方面的影响小。
无窑门焙烧负压吸入冷空气方式中，当提高窑内负压时，虽然出车端冷空气流量和流速增加，但焙烧窑内预热升温带负压也相应提高，对砖垛截面的均衡升温会存在影响，砖垛上部干坯易升温过急，砖出现爆皮、裂纹。提高窑内负压时，窑车沙封和曲封易产生漏风现象，对炉窑截面温度均匀有影响。
采用有窑门焙烧方式时，风机输送的冷空气在窑内出风口与砖垛接触，出口处风速高，出风口位置接近窑车平面，砖垛下部冷空气沿侧隙流速偏高，顶隙、砖垛与砖垛之间间隙流速偏低，冷却带内效果优良工作长度缩短。这对砖垛全截面的冷却、高温带的稳定、窑内气流分层等方面均存在影响，当缩短进车时间时，高温带向出车端偏移，由于出风口处强制冷却的作用，使得窑内气流分层现象比较严重，砖垛两侧下部出现欠火砖。