焙烧隧道窑冷却风机位置优化

焙烧隧道窑保温冷却带存在的四种冷空气输入方式中，其中三种风机输送时需要设置窑门，当风机安装在窑顶或出车端端墙时，冷空气需要由窑内直墙出风口进入窑道内，由于位置靠近窑车平面，大量冷空气沿砖垛两侧下部侧隙高速流动，对炉窑截面温度造成较大影响，两侧下部制品出现欠火等缺陷。对于保温冷却带而言，窑内出风口的冷空气输入方式并不是最适合的方式，运行实践表明，此类风机安装位置及带来的窑内出风口形式，其综合冷却效果并不理想。
窑门上直接设置风机输入冷空气的方式中，由于没有窑内出风口，冷空气由砖垛正面进入窑内，气流较为分散，不会集中在砖垛两侧下部高速流动，因此，对窑内截面温度影响较小，砖垛收缩较为一致，日产量提高时，制品整体质量仍然能够保持。
无窑门负压吸入冷风冷却，冷空气由出车端砖垛正面进入窑内，气流速度慢，分布较为均匀，对炉窑截面温度影响小，制品整体质量较好，出窑砖垛较少变形。
通过分析发现，当保温冷却带采用风机输送冷空气时，应将冷却风机设置在窑门上较为适宜。